防冻液生产设备及配方
发布日期: 2017/03/09 浏览次数：
防冻液生产设备及配方
提到防冻液很多人对它并不是十分的了解，知道防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，认为只要在冬天使用就行了，但我们要纠正这个误解，其实防冻液不仅仅是冬天用的，它全年都要使用。人们为什么有这种的误解呢？这与人们对防冻液的产品特性、防冻液配方、防冻液的作用及注意事项等并不十分了解有关，
1.防冻液配方
1.1防冻液简介
防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。防冻液具有冬天防冻，夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能。
现国内外 95% 以上使用乙二醇的水基型防冻液，与自来水相比，乙二醇最显著的特点是防冻，而水不能防冻。其次，乙二醇沸点高，挥发性小，粘度适中并且随温度变化小，热稳定性好。因此，乙二醇型防冻液是一种理想的冷却液。很多司机朋友一般习惯于冬天使用防冻液，夏天改用自来水，以为这样比较经济划算，其实不然。防止结冰、防止缸体、散热器冻裂只是防冻液的最基本功能，防冻液还有其它重要功能，如防沸、防水垢、防腐蚀等。夏天使用防冻液可有效地阻止水箱“开锅”，全年使用防冻液可阻止水冷系统结水垢，抑制各种金属的腐蚀。通常司机朋友都忽视“水垢”的危害，其实水垢对车的危害相当大，水垢的导热系数很小，是铸铁的 1/25 ，黄铜的 1/50 。有了水垢之后冷却液的热传导性大大降低，发动机温度升高，腐蚀加重，这又促使水垢增加，形成恶性循环，水垢还可能堵塞冷却系统的管路，造成更大的事故、据国内有关资料报导，在正常使用的汽车发动机的维修工作中，有 6% 是发动机冷却系统出现故障，而故障的主要原因是水垢和金属部件被腐蚀，由此可见水垢和金属部件的腐蚀对发动机水冷系统的危害有多大，因此常年使用质量优良的防冻液不仅可以有效地保护汽车水冷系统，还能有效地省钱 。
由于甲醇\乙醇较易挥发，不适宜北方车辆使用。
除防冻外，防冻液还具有以下几种优点作用：
（1）防腐蚀功能（2）防冻液的沸点高（3）防冻液可以防垢
1.2防冻液分类
防冻液有乙醇型、乙二醇型、丙三醇型。
乙醇型，即酒精水溶液型防冻液。因为沸点低、易蒸发、使用中损失蒸发量大基本上已停用。丙三醇型，因价格昂贵，使用也受限制。
目前普遍使用的为乙二醇型防冻液。
注：市场上供应的还有一种防冻液母液，即浓缩液。一般不能直接使用，而应根据使用温度的要求，用软化水调制到一定浓度才能使用。
1.3乙二醇水型防冻液的配比
| 乙二醇含量% | 乙二醇-水密度g/cm3 | 冰点℃ |
| 28 | 1.034 | -10 |
| 38 | 1.050 | -20 |
| 48 | 1.063 | -30 |
| 55 | 1.072 | -40 |
| 60 | 1.078 | -50 |
| 68 | 1.087 | 68 |
选择防冻液时,要根据不同的环境温度选择适应本地区的防冻液。由于防冻液的种类和配比的不同,其性能和凝点温度也各不相同,因此在选择防冻液时,特别是凝固点的高低要与本地区的最低气温相适应。选用的凝点温度要比本地区最低温度低10℃以上才能安全防冻,不能选用凝点温度与本地区最低气温相同的防冻液,更不能选用凝点温度高于最低气温的防冻液,否则会冻坏机体。常用的防冻液为乙二醇水型,即把乙二醇按一定的比例加入到清洁干净的水(最好用软水)中混合制成。根据不同的环境温度可按表1选用不同配比的防冻液。
1.4防冻液规格
一般产品按冰点分为：-25、-30、-35、-45、和-50共六个牌号。 根据环境温度条件选择防冻液的冰点
防冻液的冰点是防冻液最重要的指标之一，是防冻液能不能防冻的重要条件。一般情况下防冻液的冰点应选择比当地环境最低气温低5-10度左右。
2.新型防冻液生产设备
2.1生产防冻液设备总表
防冻液生产工艺相对其他产品比较简单，生产工序主要有三个环节：水处理环节-生产环节-包装环节。针对这三个环节，分别需要生产设备如下表所示：
| 生产设备 | 规格 |
| 水处理设备 | 1000L |
| 反应釜 | 50L、100L、200L、300L、500L、1T、2T、5T |
| 液体灌装机 | 2头、4头、6头、8头、16头、32头 |
| 旋盖机 | 手动、自动 |
2.3防冻液生产设备各个环节详细介绍
水处理环节：由于自来水或井水中含有各种微生物，直接用来生产防冻液，会因为里面的微生物时间久了产生各种细菌，从而影响防冻液的质量和保质期。所以，需要对质进行先处理，生产防冻液需要的水处理标准采用工业用水标准，该设备在外压作用下，使溶液中某些组份选择性透过，从而达到淡化、净化或浓缩分离目的一项实用技术。去除率高，溶解性盐类97%以上，有机物98%以上，胶体，细菌98%以上，出水电导率小于10μs/cm。广泛应用于化工、日化、电子、电镀、食品饮料和医药等各种行业产品的去离子水生产。每小时水处理量在1000L/小时。
当然，水质净化也可以选用反渗透纯水设备（日化行业用水标准），水更加优质，根据客户自己选择。
生产环节：这是防冻液生产的重要的环节，主要采用的是防冻液专用搅拌反应釜，设备采用单层结构，主体采用304不锈钢材质，设备内表面卫生级镜面抛光；卫生无死角，便于清洗。外表面封头部分镜面抛光，筒身部分原色哑光； 结构采用封闭式，下椭圆与筒身旋压R角连接，圆滑无卫生死角。搅拌速度在30-60转/分。配置防爆电机带动，生产安全系数高。
包装环节：生产出来的防冻液，没有好的包装也不能出售，经过生产环节出来的防冻液成品需要用液体灌装机分装到1.5L或者2L的塑料瓶中，由于防冻液灌装过程中容易气泡，我们往往配置的液体灌装机需要能够有效防止气泡的装置，设备采用流量式计量，安全准确。灌装量和灌装速度在最高值内均可任意调节，脚踏开关和自动灌装功能转换，精度高，操作便利。缸体、料斗均由316L不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成。灌装头采用下潜式，深入瓶底，有效防止液体气泡与飞溅。灌装头设计有双头的、四头的、八头的，广泛应用于农药，洗涤日化等行业的液体、流体物料的灌装。
防冻液生产
包装环节除了需要液体灌装机，还可以加配旋盖机，贴标机、喷码机、热收缩机等。这些设备属于灌装后配装置，可人工完成，也可机器完成。
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