陶氏反渗透膜BW30-400IG
发布日期: 2016/12/20 来源: 北京反渗透公司

品名:反渗透膜
型号:BW30-400IG

产地:美国
BW30-400IG复合膜是由美国陶氏FILMTEC公司率先开发成功,其专有的膜化学材料、配方及全自动干式膜元件生产线使得FILMTECTM FT30膜片脱盐层更厚、更均匀、更光滑。用这样的膜片卷制的元件具有极高的抗压密、抗磨损、抗化学降解的性能,寿命更长,长期稳定性更有保障。耐pH范围最宽,能用普通酸碱进行强力高效的化学清洗,因清洗更彻底从而使得反渗透膜系统长期运行压力更低,可大幅降低运行成本。
  BW30-400IGFILMTEC公司是全球唯一拥有干元件生产技术及装备的厂商,所生产的元件性能更一致,从而保证了系统的长期可靠性,而且没有保存期的限制更便于运输。因而重要用户、著名设计单位和工程公司在设计水处理项目时总是优先选择陶氏FILMTECTM品牌。陶氏反渗透和纳滤膜元件被公认为性能最高、更一致且更稳定的液体分离膜元件,市场占有率世界第一。

产品型号 有效面积
(ft2
产水量(gpd) 稳定脱盐率 进水流道宽度
(mil)
标准测试条件
BW30-365 IG 365 9,500 99.5% 34 2,000ppm NaCl,
225psi ( 15.5bar ),
25℃,pH=8,
15%回收率
BW30-400 IG 400 10,500 99.5% 28
BW30-400/34i 400 10,500gpd
(40m3/d)
99.5% 34
BW30-440i 440 11,500 99.65% 28
BW30HR-440i 440 12,650 99.7% 28
RO膜元件的更换
        反渗透膜系统通过在线、甚至离线的化学清洗仍无法满 足系统的脱盐率和出力的要求,或者膜元件发生了机械性损伤、氧化、背压等不可恢复性的损坏,需要对反渗 透膜进行性能评价,以便确定一个最经济的膜元件更换 方案。反渗透膜元件的性能评价可以通过在线的探针或 离线的平台测试,从而确认系统中每一支膜元件的性能现状。


BW30-400IG通常反渗透膜系统以下更换方式可以在膜元件更换中加以考虑:
 
方案一 同时更换某一组中的所有膜元件  
        如果有足够的新膜元件可供更换,此方案不失为最佳的选择。
方案二 同时更换某一段中的所有膜元件
方案三 同时更换某一段中所有压力容器中相同位置的膜元件 
  方案二、三也相对比较经济安全,新旧膜元件之间尽管 存在不同的压降,鉴于能够保持系统的流量平衡,不至 于对于整个系统产生不利的影响。
方案四 同时更换某些压力容器中的所有膜元件 
  原有旧膜组件相对于更换新膜元件后的膜组件,压降较 高,因此这些旧膜组件的回收率也相对较高,高回收率 可能会导致新的问题出现,如结垢、污堵。
        
        如果有足够的新膜元件可供替换,第一种方案不失为最佳的选择;第二和第三种方案相对来说比较安全与经济。新旧膜元件之间尽管存在着压力降的不同,鉴于保持系统流量的平衡,不至于对整个系统产生不利影响,第四种方案,使用旧膜件的压力容器相对于使用新膜元件的压力容器来说,压力降较高,因此,这些旧的膜元件回收率较新元件高,高回收率可能会导致新问题出现,如膜系统结垢。
RO膜元件的离线清洗
        BW30-400IG尽管反渗透膜系统已经运行了3年甚至5年,鉴于反渗透膜元件的更换一次投入较大,许多用户会根据工艺用水水质与水量的要求通过在线频繁的化学清洗无法满足系统的水质水量时,考虑选择离线的化学清洗:一是降低反渗透系统在线清洗的频率;二是改善系统的目前运行工况,最大限度地延长反渗透膜元件的使用寿命。
反渗透膜离线清洗的主要流程
        将已有的备用膜元件替换需要离线清洗的膜元件(保证系统的正常运行)→→离线清洗前的元件标准化测试(重量、脱盐率及产水量)→→反渗透膜元件的预清洗→→膜元件中污染程度的分析与判断(制定针对性的清洗方案)→→膜元件化学清洗→→清洗后的标准化测试(出具测试报告)→→真空保护包装→→将清洗后的膜元件重新安装调试运行。

待清洗的膜原件

清洗后的膜原件

BW30-400IG反渗透膜元件的保管条件
(1)新膜(使用前)
①膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时,也必须是在不捅破塑料袋的状态下,此状态应保存到使用时为止。
②在超过10℃的氛围中保存时也要避免直射阳光,选择通风良好的场所。这时,保存温度勿超过35℃。
③如果发生冻结就会发生物理破损,所以要采取保温措施,勿使之冻结。
(2)通水后膜元件
①膜元件必须一直保持在阴暗的场所,保存温度勿超过35℃,并要避免直射阳光。
②温度为0℃以下时有冻结的可能,要采取防冻结措施。
③复合系列膜元件要用含有存用药品(重亚硫酸钠,500~1000mg/L,pH值3~6)的纯水或反渗透过滤水进行浸泡。
④无论在何种情况下进行保存时,都不能使膜处于干燥状态。
⑤保存液的浓度及pH值都要保持在上述范围,需定期检查。如果可能发生偏离上述范围时,要再次调制保存液。
关于反渗透膜脱盐率
了解反渗透膜元件的标准脱盐率、反渗透膜实际脱盐率与反渗透系统脱盐率之间的关系后,在设计反渗透装置,给用户提供系统性能担保、验收反渗透装置或者评定膜元件性能时,一定要根据系统实际脱盐率来进行,而不能以膜元件标准脱盐率来进行。
反渗透系统脱盐率为整套反渗透装置所表现出来的脱盐率,同样由于使用条件与标准条件不同,系统脱盐率有别于标准脱盐率,同时由于反渗透装置一般均串联多根膜元件,而装置中每根膜元件的实际使用条件均不同,故系统脱盐率也有别于膜元件实际脱盐率,对于只有1支膜元件的装置,系统脱盐率才等于膜元件实际脱盐率。
BW30-400IG应用范围:
反渗透膜广泛用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域,在海水及苦咸水淡化,锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。

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